有效降低鋼結構焊接變形概率的“寶典”

鋼結構在焊接過程中難免產生變形的情況，如果變形量超過了允許的數(shù)值，就需要矯正。有的構件變形經矯正雖然能達到使用要求但是卻占據(jù)了大部分的生產時間，有的構件變形經矯正變形后無效直接導致報廢。

那么鋼結構焊接到底受哪些因素影響呢？

1、焊縫在結構中的位置

從結構設計上應盡量避免焊縫的不對稱布局。

2、焊接方法的影響

在鋼結構焊接常用的幾種方法中，除電渣焊之外，埋弧焊熱輸入最大，在其他條件如焊縫面積等相同情況下，收縮變形最大。手工電弧焊熱輸入居中，收縮變形比埋弧焊要小。

3、裝配和焊接規(guī)范的影響

裝配方法的不同對結構變形也有影響。

預防焊接變形的方法

反變形法

為了抵消（補償）焊后變形，在焊前進行組裝時，需要先將工件在焊接變形相反方向上做大小相同人為的變形。

剛性固定法

在實際制作中，對于剛性大的構件焊接后變形一般較小，對剛性小的構件可在焊前加強構件剛性，焊后變形也相應減小。

錘擊焊縫法

當薄板的焊縫及其熱影響區(qū)還沒有完全冷卻時，用圓頭小錘對焊縫敲擊的方法可以減小某些接頭的焊接變形和應力。一般采用1.0-1.5磅重的手錘，底層和表層焊道一般不錘吉，避免金屬表面冷作硬化。其余焊道每焊完一道后，立即錘擊，直至將焊縫表面打出均勻密密麻麻的麻點為止。對于厚板則用風槍敲擊。

散熱法

散熱法又稱強迫冷卻法，即把焊接處的熱量迅速散走，使焊縫附近的金屬受熱面大大減小，達到減小焊接變形的目的。

另外，還需要選擇合理的焊接順序，考慮到焊縫能自由收縮，對大型的構件焊接應從中間向四周進行，先焊收縮量大的焊縫，采用對稱交替焊接。